Рубероид

Рубероид – это кровельный (рулонный) гидроизоляционный материал, который получают путем пропитки специального кровельного картона нефтяными мягкими битумами, с последующим покрытием в один слой тугоплавким битумом с обеих сторон.

Несмотря на разнообразие производимых сегодня мягких кровельных материалов, рубероид остается по-прежнему одним из самых популярных материалов для обустройства плоских крыш, но не в обычном исполнении, а в модифицированном.

Обычный (его еще называют классическим) рубероид получают путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами и последующего нанесения на обе стороны слоев тугоплавкого битума с наполнителем и посыпкой.

Рубероид используют для гидроизоляции строительных конструкций, применяют в нижних слоях кровельного покрытия, но чаще всего ему находят применение в устройствах верхних слоев кровельного покрытия. Примерно 90-95 % всей кровли приходится на традиционный рубероид. Его поверхность посыпают специальной крупнозернистой посыпкой (песком), сплошным слоем.

На сегодняшний день рынок кровельных материалов завоевали такие модификации рубероида, или, как их еще называют, наплавляемые полимерно-битумные мембраны, как стеклорубероид и еврорубероид. Остановимся подробнее на каждой из них.

Свое название стеклорубероид (стеклоизол, стекломаст) получил из-за своей основы - покрытой окисленным битумом стеклоткани. Использование стеклоткани значительно увеличивает прочность и гибкость кровельных полотен.

Благодаря улучшенной основе качество стеклорубероида намного выше, чем у «классического» рубероида, что обеспечивает длительный срок службы (25-30 лет) и такие показатели, как эластичность, теплостойкость, разрывная сила при растяжении.

Стеклорубероид идеально подходит для устройства верхних и нижних слоев кровельного ковра, а также гидроизоляции внутри помещений. Стеклорубероид не гниет, обладает высокой прочностью, абсолютной водонепроницаемостью.

Еврорубероид изготавливается на стекловолокнистой (стеклохолст, стеклоткань) или синтетической основе (полиэстер) с нанесением покровного слоя из смеси битума и полимерных добавок, которые обеспечивают повышенную прочность, гибкость, устойчивость к перепадам температур и воздействию ультрафиолетовых лучей.

Например, добавки из полипропилена обеспечивают рубероиду защиту от ультрафиолета, каучук придает еврорубероиду большую гибкость, и его можно укладывать даже при минусовой температуре. Обычно срок службы еврорубероида составляет, как и у стеклорубероида, 25-30 лет.

Многие потребители и специалисты уже успели полюбить эти современные кровельные материалы - модификации рубероида за быстроту укладки, долговечность, оптимальное соотношение цены и качества.

Картонно рубероидные заводы выпускают рубероид в рулонах, длиной от 10 до 15 метров и шириной полотна от 1000 мм, иногда от 750 до 1050 мм. Кровельный картон (основу) пропитывают нефтяными битумами, обязательно легкоплавными – с примерной температурой около 40, 45-50 гр Цельсия.

После специальное рубероидное оборудование наносит покровельный слой, причем на обе стороны полотна, из твердоплавкого битума и специального минерального наполнителя – температура размягчения обязательно должна быть не меньше 90 гр Цельсия.

Рубероидное полотно ни в коем случае не должно иметь складок, разрывов, трещин, сквозных дыр, даже не допускаются надрывы (30 мм). Оно должно быть без слипания аккуратно намотано в рулонное полотно (края рулона ровные). При производстве рубероида формируются партии составных рулонов (не более 5%), причем в одном таком рулоне рубероида должно быть не более двух полотен (минимальная длина полотна 3 мм).